Гибочные штампы

Гибочные штампы — это специализированный технологический инструмент для обработки металлов давлением. Их главная задача — превратить плоскую листовую заготовку, трубу или профиль в деталь нужной пространственной формы. Это происходит за счет пластической деформации – материал изгибается под заданным углом без разрывов и трещин.

Технология

Процесс гибки в штампах — это сложная механическая задача, требующая точных расчетов сопротивления материалов. Основными рабочими элементами любого гибочного штампа являются:

• Пуансон. Подвижная, выпуклая часть инструмента, которая крепится к ползуну пресса. Именно пуансон передает усилие на заготовку.
• Матрица. Неподвижная, вогнутая часть, закрепленная на столе пресса. Она имеет форму (ручей), в которую пуансон вдавливает металл.

Когда пресс опускается, пуансон давит на металл, заставляя его принять форму зазора между пуансоном и матрицей. При проектировании штампа инженеры обязательно учитывают пружинение металла — упругую отдачу. После снятия давления деталь немного разгибается, поэтому угол пуансона и матрицы делают чуть острее, чем требуется для готового изделия. Также строго рассчитывается минимальный радиус гиба, чтобы на внешних слоях металла не появились микротрещины от чрезмерного растяжения.

Основные сферы применения

Гибочные штампы применяются там, где нужно быстро, точно и массово получать гнутые детали из листового проката или профиля. Они устанавливаются на листогибочные прессы и штамповочные комплексы.

• Машиностроение и автомобилестроение. Производство элементов кузова, кронштейнов, крепежных уголков, рамных конструкций, профилей жесткости.
• Строительство и архитектура. Изготовление металлочерепицы, профнастила, профилей для крепления гипсокартона, отливов, элементов вентиляционных систем.
• Приборостроение и электротехника. Создание корпусов для бытовой техники, электрощитков, металлических шасси для промышленного и серверного оборудования.
• Производственное оборудование. Формовка лотков, желобов, защитных кожухов и элементов конвейерных линий из листовой нержавеющей стали.

Преимущества гибочных штампов

Использование гибочной оснастки кардинально меняет экономику и качество производства по сравнению с ручной гибкой или сборкой:

• Высокая производительность. Один удар пресса заменяет долгий процесс ручной подгонки или сварки. Это основа массового производства.
• Идеальная повторяемость. Жесткая металлическая оснастка гарантирует, что первая и десятитысячная деталь в партии будут иметь абсолютно одинаковые углы и размеры.
• Повышение прочности конструкции. В месте сгиба происходит структурное деформационное упрочнение. Металл в зоне сгиба становится более жестким. Кроме того, согнуть деталь из одного листа всегда надежнее, чем сваривать ее из двух кусков – нет сварного шва и нет слабого места, подверженного коррозии.
• Безотходность. В отличие от фрезерной или токарной обработки, где часть металла уходит в стружку, при гибке объем материала сохраняется полностью, изменяется только его форма.
• Снижение трудоемкости. Уменьшается количество технологических операций. Деталь выходит из-под пресса практически готовой к покраске или сборке.