Изготовление пресс-форм и технической оснастки

Одно из направлений работы компании Гидросервис — изготовление пресс-форм для производства резинотехнических изделий и изделий из пластмасс с последующим выпуском самих РТИ и продукции из других эластомеров. Если вы нуждаетесь в оригинальной продукции, то вы можете обратиться за помощью к нам. Мы принимаем заказы независимо от его сложности и изготовим для вас технологическую оснастку «под ключ», начиная от  дизайн-проекта пресс-формы, проектирования ее конструкции, заканчивая изготовлением. Не смотря на то, что наша компания находится в г. Казани, мы принимаем заявки  с любого населенного пункта  Российской Федерации и стран СНГ.

Что такое пресс-форма?

Пресс-формы являются основным видом технологической оснастки в производстве изделий из пластических масс и резины. В них прессуемое изделие приобретает определенную форму и размеры. Это может быть литье под давлением,  компрессионное литье, а также прямое прессование. Их применяют как для массового производства изделий, так и для штучного..

Классификация пресс-форм

Пресс-формы могут быть классифицированы по следующим признакам:

• по характеру эксплуатации;
• по методу прессования;
• по числу оформляющих гнезд;
• по характеру разъема;
• по конструктивным признакам.

Производственные возможности

Наша компания имеет большой опыт работы в производстве технологической оснастки, поэтому мы можем предложить различные варианты и способы производства.

Пресс-формы можно изготовить как по уже имеющемуся у заказчика комплекту чертежей, так и спроектировать конструкцию с нуля, имея лишь само изделие или его эскиз. Возможна также работа по 3D-модели самого изделия, на которое необходима матрица. Это во многом удешевит стоимость работ, а также их ускорит. Ведь интеллектуальный труд по разработке конструкции, созданию 3D-моделей, сборок, чертежей, написанию технологического процесса производства, а также написание управляющих программ для станков с ЧПУ зачастую занимает до 50% временных затрат, высококвалифицированных специалистов.

Также в определенных ситуациях возможны варианты организации производства изделий на территории заказчика. В это входит: разработка технического процесса под конкретную продукцию клиента, помощь в подборе и производство оборудования  (гидравлического пресса), изготовление пресс-форм и другой необходимой оснастки с отработкой производства на нашей производственной базе, а далее – пусконаладкой у клиента.

Для каких пластических материалов подходит пресс-форма?

В настоящее время имеется несколько сотен различных марок пластических материалов. Каждый из них обладает своими характерными физико-механическими и технологическими свойствами. Поэтому при выборе типа и марки пластической массы для изготовления каждого конкретного изделия необходимо их учитывать, так как от этого зависит выбор рационального способа изготовления изделий, а также все эксплуатационные характеристики готовой продукции.

Способы переработки пластических масс

Существуют разные способы переработки пластических масс, основными из которых являются:

• компрессионное прессование;
• литьевое прессование;
• инжекционное прессование;
• шприцевание;
• формовка выдуванием;
• штамповка.

Изделия из пластических масс, получаемые путем прессования прессматериалов, характеризуют следующие основные показатели: форма, размеры, точность, чистота поверхности.

Уже более 10 лет наше предприятие осуществляет проектирование и изготовление пресс-форм, штампов и оснастки для производства РТИ различной конфигурации из разного материала (стали, алюминия, нержавеющей стали, легированной стали) по эскизам, чертежам и образцам заказчика.

Мы можем предложить Вам изготовление:

1. Пресс-формы

• для силикона
• для резины
• для пластмассы
• для манжет, колец, заглушек, колпачков, уплотнений РТИ

2. Литейные формы

Производство пресс-форм для литья из пластмасс и резины ( круглые, прямоугольные, одноместные, многоместные, двухярусные).

3. Штампы для холодной штамповки:

• пробивные штампы
• вырубные штампы
• отрезные штампы
• разрезные штампы
• вырезные штампы
• обрезные штампы

Многие пресс-формы очень сложны в изготовлении

4. Модельная оснастка для ЛГМ

(литье по газифицированным моделям – литье под давлением).

Производство пресс-форм и штампов оснащено современным высокопроизводительным оборудованием оборудованием с ЧПУ:

• электроэрозионные, проволочно-вырезные станки2-х и 4-х осевые с точностью обработки до 0, 005мм,максимальными ходами стола 1000х600мм и глубиной резания до 300мм;
• координатно-прошивной станок с максимальными ходами стола 700х620мм
• фрезерные обрабатывающие центры 3-х и 4-х осевые с точностью обработки до 0,005мм, максимальными ходами стола 1020х560х600мм
• токарный станок 2-х координатный с магазином на 10 инструментов, с максимальными ходами 550х460 мм и максимальным диаметром обработки 365мм.

Предприятие располагает большим количеством пресс-форм

Почему стоит работать с нами:

• У нас большой опыт работы по производству технологической оснастки – более 20 лет;
• Мы даем гарантию на произведенные нами изделия. В случае с пресс-формами, мы занимаемся не только обслуживанием изготовленных нами пресс-форм, устранением дефектов, полученных  в результате эксплуатации, но и беремся за ремонт «чужих» и восстановление форм стороннего производителя;
• У нас широкие производственные возможности и мощности – большой парк станочного оборудования, сосредоточенный в одном месте;
• Пресс-формы изготавливаются из конструкционной стали (в определенных случаях, когда требуются штучные партии,  возможно изготовление из алюминия), что гарантирует долговечность, прочность, экологичность и безопасность;
• Принимаем заказ с любой точки России;
• Изготавливаем любые пресс-формы без ограничения (то есть независимо от форм, размеров, сложности очертаний и др.).
• Произведенные нами пресс-формы не уступают зарубежным аналогам как по технической части, так и по качеству. Поэтому заказчик может быть уверен в том, что на выходе получит ожидаемое изделие.
• Наше предприятие может гарантировать профессиональный подход к проектированию и изготовлению пресс-форм и высокую результативность их дальнейшего использования. По Вашему требованию мы готовы выполнить его последующее обслуживание и плановый ремонт.

Пришлите нам техническое задание (ТЗ) на технологическую оснастку по адресу gidroservis-kazan@mail.ru или обговорите заказ с нашими специалистами по телефону 8(843)513-45-45 – получите коммерческое предложение с указанием всех условий производства. Мы ценим время наших заказчиков и всегда работаем на качество. Какая бы сложная пресс-форма ни была, поручите ее изготовление нам – результат оправдает все ваши ожидания.