Проектирование пресс-форм для резины

Для стабильной работы промышленного оборудования далеко не всегда достаточно стандартных резинотехнических изделий. При импортозамещении зарубежных узлов, модернизации производственных линий или замене снятых с производства деталей предприятия сталкиваются с необходимостью изготовления уникальных уплотнений.
Компания «Гидросервис» в Казани предлагает комплексное решение этой задачи — профессиональное проектирование и изготовление пресс-форм для вулканизации резины с последующим выпуском готовых изделий.

Специфика проектирования пресс-форм

Разработка оснастки для формовых РТИ — это сложный инженерный процесс. Главная трудность заключается в том, что размеры полости пресс-формы не равны размерам готовой детали. В процессе проектирования наши конструкторы учитывают множество технологических факторов:

• Коэффициент усадки материала. Разные типы смесей при остывании дают разную усадку. Чертеж формы рассчитывается строго под выбранный эластомер.
• Тип вулканизационного пресса. Проектирование ведется с учетом габаритов нагревательных плит и усилия смыкания оборудования.
• Гнездность формы. Для штучного ремонта достаточно одногнездной формы, а для серийного выпуска мы разрабатываем многогнездную оснастку, оптимизирующую себестоимость единицы продукции.
• Система выпрессовки и отвода газов. Правильная геометрия разъемов исключает образование брака и облегчает извлечение готового изделия.

Отраслевые решения: от тяжелой техники до пищевых производств

Мы проектируем оснастку для самых разных отраслей, учитывая специфику эксплуатации будущих РТИ:

• Для технологических линий пищевой промышленности. Особое направление — формы для изделий из пищевого силикона и смесей, проходящих строгий химико-санитарный контроль. Мы проектируем оснастку для манжет, мембран и прокладок сложного сечения, которые работают в насосах, гомогенизаторах и клапанных группах на автоматизированных линиях.
• Для упаковочного оборудования. Разработка пресс-форм для нестандартных амортизаторов, присосок и резиновых захватов, необходимых для бесперебойной работы импортных фасовочных автоматов.
• Для гидравлики и спецтехники. Проектирование оснастки для нестандартных грязесъемников, шевронных уплотнений и защитных колец гидроцилиндров дорожно-строительной техники.

Полный цикл: «Проектирование – Изготовление – Вулканизация»

Заказывая проектирование пресс-форм в «Гидросервис», вы получаете услугу «под ключ» на одной производственной площадке:

1. Реверс-инжиниринг и ТЗ. Если у вас нет чертежа, мы снимем размеры с вашего изношенного или разорванного образца даже импортного производства и создадим 3D-модель будущего изделия.
2. Металлообработка. Сама матрица и пуансон вытачиваются на нашем участке механической обработки на высокоточных фрезерных и токарных станках с ЧПУ.
3. Термообработка. Оснастка проходит термическую обработку для повышения ресурса формы до десятков тысяч циклов смыкания.
4. Тестовая отливка. Мы проводим испытания готовой пресс-формы на собственных вулканизационных прессах. Заказчику передается контрольный образец РТИ для проверки геометрии и свойств.

Вам больше не нужно искать нескольких подрядчиков: одних для чертежей, других для фрезеровки металла, а третьих для варки резины. «Гидросервис» берет на себя ответственность за весь процесс.

Ждем ваши чертежи, эскизы или фото образцов на почту: gidroservis-kazan@mail.ru